Монтаж палетообмотчика и пусконаладочные работы в согласованные сжатые сроки

Подбор оборудования, согласование демонтажа существующего оборудования, монтаж нового палетообмотчика Haloila Octopus Twin в максимально короткие сроки для минимизации простоя производственной линии.

View the embedded image gallery online at:
http://www.roxorindustry.ru/segments#sigProId845e01393c
Понедельник, 05 марта 2018 14:01

Фасовщики-автоматы Bag Line

Written by
Фасовщики-автоматы Bag Line

Фасовщики-автоматы Bag Line

Автоматические фасовщики Bag Line (пр-во Италия) позволяют с оптимальной точностью производить фасовку сыпучей продукции в открытые мешки (бумажные, полипропиленовые, комбинированные) по технологии FFS.

Упаковочные машины Compacta представляют собой средние/высокопроизводительные модели. Это экономичные, без снижения качества и надежности, с легким и доступным обслуживанием.

Рабочий цикл машины делится на три различные одновременные операции: формирование, наполнение, запайка.

Формирование мешка: два противоположных ролика разматывают пленку, специальное устройство фиксирует ее, после чего пленка обрезается и происходит запайка мешка (формируется дно мешка). С помощью подачи сжатого воздуха происходит охлаждение запаянного слоя.
Температура нагрева, длительность импульса и охлаждения контролируются и модифицируются с помощью HMI. Длина мешка может быть задана с панели оператора. В качестве альтернативы, фотоэлемент можно использовать для считывания метки, определяющей длину и центрирования печати.

Наполнение: две присоски, прикрепленные к модулю дозирования, открывают мешок и проверяют его фактическое открытие. Система аспирации удаляет образовавшуюся пыль по время наполнения как снаружи, так и внутри мешка.
Подающий носик имеет очень высокую скорость потока благодаря специальной системе регулирования.

Запайка: пленка фиксируется с помощью боковых захватов, после чего обрезается согласно нужному рецепту и запаивается.

Транспортировка: мешки транспортируются с помощью специальных захватов, которые осуществляют надежную поддержку мешка на всех этапах передвижения. Благодаря отсутствию резких движений и вибрации обеспечивается долгий срок службы и надежность.

Фасовочные машины Bag Line оснащены наиболее подходящими системами подачи и взвешивания. Гравитация, лента, шнек, вибрационные весы и объемные весы позволяют обрабатывать большую часть продуктов.

Применение

Больше чем 30-ти летний опыт позволяет компании Bag Line изучать и применять свои ноу-хау в различных областях: нефтехимической, химической, строительных материалах, удобрениях, пищевой и т.д.

Машины могут комплектоваться различными системами подачи и взвешивания, позволяя фасовать различные продукты, такие как: песок, гравий, соль, удобрения, корма для животных, семена, гранулированный пластик, древесные гранулы и т. д.

Каждый продукт обрабатывается со всей необходимой осторожностью, чтобы обеспечить надлежащее качество продукта на выходе.

Машины могут быть дополнены различными опциями, что позволяет установкам соответствовать всем техническим характеристикам продукта и потребности клиента.

Вертикальный карусельный подъемник Prorunner

Вертикальный карусельный подъемник Prorunner

ЗАО «Роксор Индастри» поставляет оборудование компании Qimarox (Нидерланды), которая специализируется на производстве вертикальных подъемников для различных видов продукции.
Линейка оборудования компании состоит из нескольких моделей лифтов для перемещения грузов любого характера.

Prorunner mk1 является лифтом прерывистого действия, с превосходной надежностью и требует минимального обслуживания. Его стальная конструкция чрезвычайно устойчива. В лифте используется плоский ремень, в связи с чем Prorunner mk1 работает совершенно бесшумно. Более того, плоский ремень такого типа почти не требует обслуживания. Отсутствует смазка и необходимость регулировки натяжения по сравнению с цепной системой. Подъемник может легко поднимать коробки, поддоны, коробки, ящики или сумки весом до 100 кг.

Prorunner mk1 идеально подходит для работы, где требуется максимальная производительность около 420 циклов в час. Его компактный дизайн позволяет использовать относительно небольшое пространство.

Prorunner mk5 — флагманский продукт компании Qimarox. Этот вертикальный конвейер гарантирует непрерывную транспортировку продукта с одного уровня на другой.  Запатентованная  кулачковая система перемещения в этом лифте работает абсолютно бесшумно,  продукты транспортируются только в горизонтальном положении. Этот сверхпрочный  и хорошо спроектированный вертикальный конвейер также поставляется в исполнении из нержавеющей стали и обеспечивает надежность, низкие эксплуатационные расходы и долгий срок службы.

Технические характеристики Prorunner mk5:
— Высота подачи продукта: мин. 525-750 мм;
— Высота выхода продукта: 2500 мм – макс 20 м;
— Высота колонны: 3000 мм – макс. 20 м;
— Макс. Вес продукта для одной площадки: 50 кг;
— Мотор-редуктор: SEW Eurodrive 0,37 кВт;
— Производительность – для одной площадки – 200 единиц в час;
— Защитные ограждения – высота 2120 мм;
— Входящий и отводной конвейер – роликовый гравитационный.

Преимущества вертикального подъемника Prorunner mk5:
— Возможность подачи продукции с двух направлений;
— Отсутствие старт/cтоп движений;
— Легкий доступ к площадкам для перемещения продукта;
— Возможность подачи и отвода продукции на более, чем 2-х уровня;х
— Производительность обеспечивает количество площадок, которое можно регулировать;
— Плавное перемещение продукта;
— Площадки перемещения всегда остаются в горизонтальном положении;
— Перемещение грузов любого характера.

Prorunner mk9 — это надежный подъемник для палет и идеальное решение для производительности до 60 поддонов в час. Из-за своей чрезвычайно малой занимаемой площади данный лифт подходит практически к любой компоновке.

Этот компактный блок очень легко интегрируется в вашу транспортную систему и может быть оснащен роликовым конвейером или цепным конвейером. Благодаря конструкции и высоконадежным компонентам, машина практически не нуждается в техническом обслуживании.

СпецификацияСтандартноОпционально, до, мм
Высота подачи (мм) 500 500
Высота подъема (мм) 2.750 10.000
Производительность (пал.в час) 60
Габариты поддона (Д х Ш), мм 1200 х 800 1200 х 1000
Вес (кг) 1.000

 

Prorunner mk10 — усиленный подъемник для поддонов.

СпецификацияСтандартноОпционально, до, мм
Высота подачи (мм) 500 400
Высота подъема (мм) 2.750 15.000
Производительность (пал.в час) 60
Габариты поддона (Д х Ш), мм 1200 х 800 1200 х 1000
Вес (кг) 2.000
Вторник, 30 января 2018 07:43

Палетайзер InterSystem ComPact Max

Written by
Палетайзер InterSystem ComPact Max

Палетайзер InterSystem ComPact Max

Самая высокоскоростная модель в линейке ComPact. Данная технология предназначена для укладки продукции от 30 до 70 коробов в минуту с высокими требованиями к осторожному обращению с продуктом.

От других ее отличают такие дополнительные элементы, как устройство предварительной группировки, две линии подачи, толкатель с вертикальным перемещением для слоя с продукцией на линии подачи, а также возможность вертикального перемещения палеты в положение загрузки.

Преимущества паллетайзера  ComPact Max
— Оборудование занимает мало места;
— Сборная модульная конструкция;
— Конкурентоспособные цены;
— Легкость в управлении;
— Легкость и эффективность обработки коробок, поддонов/палет и т.д.;
— Во время обработки изделия поддерживаются снизу — отсутствует необходимость использования подъемников;
— Безотказная работа в сочетании с низкими затратами;
— Легкость в обслуживании.

Вторник, 30 января 2018 06:46

Палетайзер InterSystem Compact Multi

Written by
Палетайзер InterSystem Compact Multi

Палетайзер InterSystem Compact Multi

Техническое решение палетайзера Compact Multi совпадает с тех. решением Compact Single, но в данную модель интегрирована система, позволяющая укладывать от 2 до 4 различных продуктов.

Данная система является очень экономичной и эффективной, если Вы имеете невысокую производительность.

Система основана на буферизации продуктов. При накоплении необходимого количества продукции для формирования слоя происходит укладка на необходимый поддон.

Система обработки палет обеспечивает подачу нужного поддона, а также пустой паллеты и отвод сформированной палеты.

Преимущества паллетайзера Multi
— Оборудование занимает мало места;
— Сборная модульная конструкция;
— Конкурентоспособные цены;
— Легкость в управлении;
— Легкость и эффективность обработки коробок, поддонов/палет и т.д.;
— Во время обработки изделия поддерживаются снизу — отсутствует необходимость использования подъемников;
— Безотказная работа в сочетании с низкими затратами;
— Легкость в обслуживании.

Понедельник, 29 января 2018 14:26

Палетайзер InterSystem Inline

Written by
Палетайзер InterSystem Inline

Палетайзер InterSystem Inline

Паллетайзер InterSystem Inline — это несколько отдельных машин, объединенных одной системой транспортировки пустых и сформированных паллет. Данный способ позволяет использовать одну единицу оборудования для маркировки и упаковки для нескольких производственных линий. При расширении производства линию легко дооснастить дополнительными модулями укладки.

Данная концепция обеспечивает высокую доступность, поскольку каждая машина имеет свою собственную систему управления и зону безопасности.

Благодаря линейному расположению на одной машине могут проводиться сервисные или ремонтные работы, в то время, как остальные машины будут работать в стандартном режиме. Данная система позволяет использовать общее оборудование для подачи пустой паллеты, проверки качества паллеты, маркировки и упаковки.

Преимущества системы Inline
— Оборудование занимает мало места;
— Сборная модульная конструкция;
— Конкурентоспособные цены;
— Легкость в управлении;
— Легкость и эффективность обработки коробок, поддонов/палет и т.д.;
— Во время обработки изделия поддерживаются снизу — отсутствует необходимость использования подъемников;
— Безотказная работа в сочетании с низкими затратами;
— Легкость в обслуживании.

Пятница, 15 декабря 2017 13:50

Спредер-кантователь

Written by
Спредер-кантователь

Спредер-кантователь

Спредер-кантователь ELME — автоматический электрогидравлический спредер для наклона стандартных 20-футовых ISO контейнеров с сыпучим грузом или специализированных 20-футовых контейнеров с нижним торцевым разгрузочным люком.

Максимальный вес брутто контейнера — 30 тонн, наклон осуществляется на угол 45°.

Спредер-кантователь предназначен для вооружения:

— ричстакера;
— крюковой подвески мобильного портового крана (MHC), оснащенного спредерным режимом;
— причального контейнерного перегружателя (STS).

Опции:

— Специальная удлинненая лапа для удержания нижнего торцевого разгрузочного люка в закрытом положении для работы со специализированными контейнерами;
— Температурный режим эксплуатации до -40°С;
— 5 управляемых флипперов вместо фиксированных направляющих для ускорения процесса посадки спредера на контейнер.

Пятница, 17 ноября 2017 07:45

Octopus Compact TSi

Written by
Octopus Compact TSi

Octopus Compact TSi

Автоматический палетообмотчик со встроенным диспенсером верхней пленки для небольших производств — Octopus Compact TSi — обеспечивает оптимальное качество упаковки и сокращает расход пленки. Кольцевая технология позволяет осуществлять упаковку по направлению сверху вниз, снизу вверх либо использовать однослойную обмотку для существенной экономии.

Пленочная каретка типа «S» позволяет легко, быстро и безопасно осуществлять замену рулонов. По сравнению с пленочными каретками типа «W» конструкция пленочной каретки типа «S» повышает уровень предварительного натяжения пленки и уменьшает ее сужение, что существенно снижает общую стоимость владения.

Упаковочная машина Octopus Compact TSi в стандартной комплектации оснащена устройством бесконтактной сварки швов No Touch No Tail. Бесконтактная технология спайки швов No Touch No Tail не оставляет опасных пленочных хвостов и не дает устройству термоспайки касаться груза.

Встроенный диспенсер верхней пленки обеспечивает защиту паллеты от влаги и пыли. Машина имеет компактный размер, система укладки пленки сверху позволяет провести процесс упаковки с максимальной точностью. В результате верх паллеты упаковывается очень тщательно и без сварных швов. Процесс упаковки проходит быстро и эффективно, так как пленка накладывается на верх паллеты во время упаковочного цикла.

Интерфейс OctoFACE HMI легко адаптируется в зависимости от нужд пользователя, информативен и прост в использовании, что сокращает время простоя и позволяет устранять неполадки самостоятельно, без вмешательства технического персонала.

Опции
— Улучшена стабильность паллеты при помощи системы протяжки стретч-пленки.
— Tailtucker — окончание цикла и обрезка пленки, решение для строительной отрасли.

Технические данные модели Octopus Compact TSi (стандартная конфигурация)

Информацию о дополнительных опциях можно получить у наших специалистов.

Конструкция: Алюминиевая рама;
Производительность/Скорость: 20 об./мин;
Максимальный размер груза: 1300 мм (Ш) x 1300 мм (Д) x 2000 мм (В), по дополнительному заказу высота 2400 или 2800 мм (высота конвейера 500 мм);
Примечание: Максимальный размер груза зависит от комбинации ширины и длины. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Минимальная высота паллеты: 750 мм с верхней пленкой;
Максимальный вес груза: В зависимости от конвейера;


Отгрузочные данные
Размеры: 2310 мм (Ш) x 3700 мм (Д) x 1450 мм (В)
Вес машины: 1500 кг;

Система подачи пленки
Размер рулона: 500 мм (Ш) x 250 мм (Диам.);
Подача пленки: Постоянный контроль;
Управление натяжением: Регулируется с панели оператора;
Заправка пленки: Каретка с легкой заправкой типа «S»;
Обрезка и запайка шва: Устройство бесконтактной термосварки No Touch No Tail (NT2).

Оборудование, устанавливаемое по дополнительному заказу:
— Устройство подъема паллет;
— Шторы безопасности;
— Конвейеры;
— Tailtucker;
— Замки для технического обслуживания;
— Защитное ограждение с электроблокировками.

Габариты машины

A — 2190 мм, B — 3484 мм, C — 1840 мм; D— 2300 мм, H (доп. высота стабилизатора нагрузки (рама) — 3420/ 3920 / 4420 мм   630 мм.

Пятница, 27 октября 2017 11:12

Конвейеры для транспортировки палет

Written by
Конвейеры для транспортировки палет

Конвейеры для транспортировки палет

Конвейерные системы для перемещения палет производства компании Soco System A/S (Дания), включая в себя множество стандартных компонентов, могут быть объединены с любым количеством функциональных модулей, а их сочетаемость ограничена лишь Вашим воображением.

Все конвейерные системы могут быть выполнены либо из гальванизированной, либо из нержавеющей стали.

Конвейры могут быть как приводные, так и неприводные. Для перемещения паллет мы предлагаем роликовые и цепные конвейеры, а также поворотные, кросс-секции и тележки-шаттлы.

Роликовые конвейеры

Приводные напольные конвейеры (высота над уровнем пола 90 мм)
Доступны в следующих типоразмерах: Ширина: мин. 970 мм, макс. 1370 мм; Длина: мин. 500 мм, макс. 4500 мм; Для транспортировки паллет с максимальным весом 1500 кг.

Неприводные роликовые конвейеры для паллет (высота над уровнем пола 90 мм)
Доступны в следующих типоразмерах: Ширина : мин. 970 мм, макс. 1370 мм; Длина: мин. 1000 мм, макс. 2000 мм.

Роликовые конвейеры с вырезом под вилы погрузчика для паллет (высота над уровнем пола 90 мм)
Доступны в следующих типоразмерах: Ширина: мин. 970 мм, макс. 1370 мм; Длина: 1500 мм.

Также приводные конвейеры для палет доступны для установки с высотой над уровнем пола 190, 250, 350, 500 мм, электродвигатель может устанавливаться с левой и правой стороны, а также под рамой конвейера.

Цепные конвейеры

Цепные конвейеры предназначены для перевозки поддонов и других грузов с плоской, сплошной базой. Цепные конвейеры подходят для аккумулирования поддонов.
Ширина 750 мм предназначена для поддонов 800 мм х 1200 мм, идущих как узкой, так и широкой стороной вперед.
Ширина 950 мм предназначена для поддонов 1000 мм х 1200 мм и 1200 х 1200 мм, идущих как узкой, так и широкой стороной вперед.
Для тяжелых поддонов рекомендуется конвейер с 3 цепями.

Цепной конвейер с одинарной цепью
Доступны в следующих типоразмерах:
Ширина: мин. 750 мм, макс. 950 мм
Длина: мин. 1000 мм, макс. 3000 мм

Цепной конвейер с двойной цепью
С двумя цепями (предназначен для узких паллет):
Ширина: мин. 290 мм;
Длина: мин. 1000 мм, макс. 3000 мм

Цепной конвейер с тремя цепями:
Ширина: мин. 750 мм;
Длина: мин. 1000 мм, макс. 3000 мм.

Поворотная секция

Поворотная секция используется для изменения направления движения паллеты на 90°, 180°.
Стандартная высота 350 или 470 мм. Минимальная высота 310 мм.

Трансферная (кросс) секция

Кросс-секция используется для изменения направления движения паллеты на 90°, монтируется в приводной роликовый конвейер с высотой, превышающей 350 мм.
Доступны с шириной: 970 мм, 1170 мм, 1370 мм.

Тележка-шаттл

Шаттл-тележка используется для транспортировки поддонов между двумя или более конвейерными линиями.

Тележка-шаттл может быть оснащена:

— Приводными роликовыми конвейерами;
— Цепными конвейерами.

Стандартная тележка-шаттл имеет предохранительные бамперы. При контакте тележка останавливается. Тележка-шаттл перемещается по рельсам, установленным на полу.

Четверг, 26 октября 2017 12:03

Портальный робот-палетайзер, Soco System

Written by
Портальный робот-палетайзер, Soco System

Портальный робот-палетайзер, Soco System

ЗАО «Роксор Индастри предлагает компактные портальные 3-х осевые роботы-паллетайзеры Robot-In-A-Box с универсальным вакуумным захватом (гриппером) для коробов производства компании Soco System A/S (Дания).

Роботы поставляются со встроенным программным обеспечением, позволяющим задавать и менять схему укладки продукта, количество слоев. Максимальный вес палетируемого продукта — 30 кг.

Производительность робота — 10 циклов в минуту, при этом гриппер может захватывать сразу несколько единиц продукта одновременно, в зависимости от размера, веса и качества продукта.

Стандартная ширина подающего конвейера — 500 мм. Робот может работать с палетой 1200 х 800мм, 1000 х 1200мм, 1200 х 1200 мм.

Возможна поставка робота в следующих комплектациях:

Robot-In-A-Box

— Простое решение «Plug & Play» для автоматизации укладки продукта на паллету;
— Максимальный вес груза – 20-25кг;
— Производительность -до 10 циклов в минуту, в зависимости от раскладки продукта на паллете и размеров продукта;
— Программирование робота осуществляется как в оффлайн так и в онлайн режиме;
— Паллета подается под загрузку и вывозится оператором.

PRS Single palletisingrobot

— Усовершенствованный стандартный 3-х осевой робот для одной линии;
— Большое количество опций;
— Возможность выбора стороны подачи продукта;
— Возможность оборудования машины встроенным диспенсером гофрокартонных межслойных листов;
— Возможность автоматической подачи и отвода палет;
— Различные варианты защитных ограждений.

PRD double palletisingrobot

— Стандартный 3-х осевой робот для палетирования продукта на 2 палеты;
— Укладка одного продукта на две палеты. Когда одна паллета спаллетирована, процесс укладки не прекращается;
— Возможность укладки двух различных продуктов, подающихся с одной линии;
— Возможность укладки двух различных продуктов с двух подающих линий.

Преимущества оборудования Soco System

— Малые габариты, которые позволяют эффективно использовать имеющееся пространство;
— Большой модельный ряд оборудования;
— Легкая программа настройки;
— Высокое качество исполнения и надежность;
— Модульная конструкция, возможность при необходимости менять конфигурацию в будущем;
— Отсутствие необходимости в специальном фундаменте под оборудование;
— Безотказная работа в сочетании с низкими затратами;
— Легкость в обслуживании.

Страница 1 из 19

Менеджеры отрасли

8 812 327-78-50

8 800 555-78-50